代号f 零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件-T6641-2007滚动轴承残磁

轴承的分类

从左到右数第一个或第一个和第二个数字一起

“6”表示深沟球轴承（0类）

“4”表示双列深沟球轴承（0类）

“2”或“1”表示调心球轴承（基本型共4个数字）（1类）

“21”、“22”、“23”、“24”代表调心滚子轴承。（3 类）

“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和部分细长滚针）（2类）

“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。

滚子的长度至少是直径的5倍，称为滚针轴承（第4类）

“NA”车削外圈滚针轴承

“NK”冲压外壳滚针轴承

“K”滚针和保持架组件，不带内外圈。

“7”表示角接触球轴承（6类）

“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）

“51”、“52”、“53”表示向心推力球轴承（基本型共5个数字）（8类）

“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）

“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

轴承国家标准

GB-T 305-1998 滚动轴承外圈止动槽和止动环尺寸及允许偏差 GB-T 308-2002 滚动轴承用钢球 GB-T 309-2000 滚动轴承用滚针 GB-T 4661-2002滚动轴承用圆柱滚子 GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷 GB-T 6391-2003 滚动轴承额定动载荷和额定寿命 JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装 JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙测量方法 JB-T 6639-2004 滚动轴承零件用骨架化丁腈橡胶密封圈技术条件 JB-T 6641-2007 滚动轴承剩磁及其评定方法 JB-T 6642-2004 圆度和评定方法滚动轴承零件波度误差 JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架 JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法 JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量与评定方法 JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法 JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟槽球轴承技术条件 JB-T 8196-1996 滚动轴承剩余磁场及其评定方法 JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程 JB-T 8921 -1999 检验规程滚动轴承及其零件的补充技术条件 JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件的补充技术条件 JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命和可靠性试验规程 题目一览，内容不错，值得关注]值得关注]值得关注]值得关注]值得关注]值得关注]值得关注]值得关注]值得关注]值得关注]值得关注]温升性能试验规程 JB-T 8921 -1999 滚动轴承及其零部件检验规程 JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零部件补充技术条件 JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命和可靠性试验规程标题榜，内容不错，值得关注】温升性能试验规程 JB-T 8921 -1999 滚动轴承及其零部件检验规程 JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零部件补充技术条件 JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命和可靠性试验规程标题榜，内容不错，值得关注】

前台代码

前缀代号R直接放在轴承基本代号之前，其他代号与基本代号之间用小圆点隔开。

GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。示例：GS.81112。

K.——滚动体与保持架的装配体。示例：推力圆柱滚子和保持架 K.81108 的装配

R——无可分离内圈或外圈的轴承。例：—— NU207无内圈轴承。

WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。示例：WS.81112。

- 室内设计

—— 尺寸与变形设计

- 海豹

—— 笼子

- 宽容

- 清除

- 热处理

- 特殊设计

—— 机床主轴轴承

—— 低噪音、低承载

邮政编码

后缀代码放在基本代码后面。当有多组后缀代号时，应按轴承代号表所列后缀代号的顺序从左到右排列。一些后缀代码通过一个小点与基本代码分开。

后缀代号-内部结构

A、B、C、D、E - 内部结构变化

例：角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角，E—25°接触角，B—40°接触角。

例：圆柱滚子、调心滚子和推力调心滚子轴承N309E、21309 E，——强化设计，轴承承载能力提高。

VH——滚子自锁满装圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径与同类型标准轴承不同）。

例子： 。

后续代号-轴承尺寸及外部结构

DA——双半内圈分离型双列角接触球轴承。例子： 。

DZ——外径圆柱滚子轴承。例子： 。

K——圆锥孔轴承，锥度1:12。示例：2308K。

K30-圆锥孔轴承，锥度1:30。示例：24040 K30。

2LS——双内圈双面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两侧带防尘盖，满装双列圆柱滚子轴承。

N——外圈带止动槽的轴承。示例：6207N。

NR——外圈带止动槽和止动环的轴承。示例：6207 NR。

N2————外圈有两个止动槽的四点接触球轴承。例子： 。

S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。示例：。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承不标S。

X——尺寸符合国际标准。例子：

Z••——特殊结构技术条件。从 Z11 开始降序排列。例：Z15——不锈钢轴承（W-N01.3541）。

ZZ——带两个外圈引导挡圈的滚子轴承。

后码-密封防尘

RSR——轴承的一侧带有密封圈。示例：6207 RSR

.2RSR——轴承两侧带密封圈。示例：6207.2RSR。

ZR——轴承一侧有防尘盖。示例：6207 ZR

.2ZR 轴承两侧都有防尘罩。示例：6207.2ZR

ZRN——轴承一侧有防尘盖，另一侧外圈有止动槽。示例：6207 ZRN。

.2ZRN——轴承两侧带防尘盖，外圈带止动槽。示例：6207.2ZRN。【今日话题榜，内容不错，值得关注】

后续代码-保持架及其材料

后续代码-保持架及其材料

1 实心笼。

A或B置于保持架代号后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。

F——钢制实体保持架，滚动体引导。

FA——钢制实体保持架，外圈引导。

FAS——钢制实体保持架，外圈引导代号f，带润滑槽。

FB——钢制实体保持架，由内圈引导。

FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

FH——钢制实体保持架，渗碳淬火处理。

H、H1——渗碳淬火保持架。

FP——钢制实体窗式保持架。

FPA——钢制实体窗式保持架，由外圈引导。

FPB——钢制实体窗式保持架，由内圈引导。

FV、FV1——钢制实体窗式保持架，经时效、调质处理。

L——轻金属实体保持架，由滚动体引导。

LA——轻金属实体保持架，由外圈引导。

LAS——轻金属实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB——轻金属实体保持架代号f，由内圈引导。

LBS——轻金属实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP——轻金属实体窗式保持架。

LPA——轻金属实体窗式保持架，由外圈引导。

LPB——轻金属实体窗式保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M、M1——黄铜实体保持架。

MA——黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS—黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB——黄铜实体保持架，由内圈引导（推力调心滚子轴承由轴圈引导）。

MBS—黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP——黄铜实心直口袋保持架。

MPA——黄铜实体直口袋和保持架，外圈引导。

MPB—黄铜实体直口袋保持架，内圈引导。

T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB——酚醛层压布管口袋式保持架，内圈引导。

TP——酚醛层坟布筒直兜笼。

TPA——酚醛层压布管直兜保持架，外圈引导。

TPB——酚醛层压布管直口袋保持架，内圈引导。

TN——工程塑料注塑保持架，滚动体导轨，附加数字表示不同材质。

TNH——工程塑料自锁口袋保持架。

TV——玻璃纤维增​​强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH——玻璃纤维增​​强聚酰胺自锁口袋式实体保持架，钢球引导。

TVP——玻璃纤维增​​强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2——玻璃纤维增​​强聚酰胺实体保持架，滚子导轨。

TVPB——玻璃纤维增​​强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1——玻璃纤维增​​强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架

J ——钢冲压保持架。

JN——深沟球轴承铆接保持架。

笼子变化

保持架代码后加的数字，或插入保持架代码中间的数字，表示改变了保持架结构。这些数字仅用于过渡期，例如：1。

后续代码 - 无保持架轴承

V——满装滚动体轴承。示例：NU 207V。

VT——带间隔球或滚子的满装滚动体轴承。例子： 。

后续代号-公差等级（尺寸精度和旋转精度）

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，在代号中省略，不表示。

P6——公差等级符合国际标准ISO规定的等级6。

P6X——公差等级符合国际标准ISO Class 6圆锥滚子轴承。

P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG——尺寸精度相当于4级，回转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

邮政编码 - 清关

C1——游隙符合标准规定的Group 1，小于Group 2。

C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。

C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不标明。

C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。

C4——游隙符合标准规定的4组，且大于3组。

C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。

当需要同时表示公差等级代号和游隙代号时，采用公差等级代号（P0级不标示）和游隙组号（0组不标示）的组合。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级为P6，径向游隙为3组。

P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5，径向游隙2组。

非标准游隙，在特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）后以μm表示相关极限值，并在数字之间用点隔开。

示例：6210.R10.20 - 6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m。

6212.A120.160 - 6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。

后续代码——用于噪声测试的轴承

F3——低噪音轴承。主要是指内径d>60mm及以上的圆柱滚子轴承和深沟球轴承。示例：6213.F3。

G——低噪音轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。示例：6207.G

邮编-热处理

S0——轴承套圈经高温回火处理，工作温度可达150℃。

S1——轴承套圈经高温回火处理，工作温度可达200​​℃。

S2——轴承套圈经高温回火处理，工作温度可达250℃。

S3——轴承套圈经高温回火处理，工作温度可达300℃。

S4——轴承套圈经高温回火处理，工作温度可达350℃。

后缀代号-特殊技术条件

F••——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内外径公差和径向游隙压缩量。

K••——连续编号的检验技术条件。例K5——轴承内外径公差压缩。

.ZB——直径大于80mm的凸面圆柱滚子。示例：NU 364.ZB。

.ZB2——滚针两端凸度大于一般技术要求。示例：K × 26 × 20F .ZB2。

ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。

.700•••——以.700•••开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.——该轴承可用于高温低速。经过特殊热处理，钢板冲压铆接保持架，大游隙，磷化处理，注脂，使用温度可达270℃以上。

KDA——剖分内圈/; 剖分内圈

K——内孔锥孔1:12

K30——钻锥孔1:30

N——在外圈为止动环

S——外圈内孔

“S”后缀在新的E1系列中被取消了！外圈油槽和油孔现在是标准配置。

W03B钢

N2 二为外圈

两个用于固定外圈的固定槽

后续代号-配对轴承与机床主轴轴承

1）对于满足K技术条件的配对轴承，下列特殊技术条件与配对轴承有关：

K1——两套深沟球轴承成对安装，承受单向轴向载荷。

K2——两套深沟球轴承成对安装，承受双向轴向载荷。

K3——两组深沟球轴无间隙背靠背安装（O型安装）。

K4——两组深沟球轴承面对面无游隙安装（X型安装）。

K6——两组角接触球轴承成对安装，承受单向轴向载荷。

K7——两组角接触球轴承背靠背无游隙安装（O型安装）。

K8——两组角接触球轴承面对面无游隙安装（X型安装）

K9——两套内外圈之间带隔圈的圆锥滚子轴承，成对安装，承受单向轴向载荷。

K10——两套内外圈带隔圈的圆锥滚子轴承背靠背无游隙安装（O型安装）

K11——两套外圈带隔圈的圆锥滚子轴承，面对面无游隙安装（X型安装）。

成对或成组配置的轴承需要一起包装发货，或标记为属于一对。不同组别的轴承不可互换。安装同组轴承时，应按标记和定位线进行安装。如果每对轴承按一定量的轴向或径向游隙配置，游隙应按K技术条件后第(7)项中第1、2)项标示。例如.K11.A100.140表示两组单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈之间有一定距离的隔圈，轴承装配前的轴向游隙在100μm～140μm之间，装配后的间隙为零。

万向配对轴承

可任意配对安装（串联、面对面或背靠背），尾部代号为UA、UO、UL。

.UA——轴承面对面或背靠背安装时，轴向游隙很小。

.UO - 当轴承面对面或背对背安装时无背隙。

.UL—当轴承面对面或背对背安装时有轻微的预干涉。例如，B 7004C .TPA.P4.K5.UL

表示主轴接触角15o角接触球轴承，酚醛层压布管直兜实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差减小，成对安装的通用结构，轴承背靠背或面对面安装时有轻微的预干涉

后续代号-机床主轴轴承

KTPA.HG 兜兜实体保持架，外圈引导，精度等级HG。TPA.HG.K5.UL 口袋实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩减，整体结构成对安装，轴承面对面或背对背安装具有轻微的公差干扰。

TPA.P2.K5.UL 袋装实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩减，整体结构成对安装，轴承面对面或背对背安装具有轻微的公差干扰。

TPA.P2 UL夹层式实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩减，整体结构成对安装，轴承面对面或背靠背安装，略有过盈量。

后续代号-机床主轴轴承

TPA.P2.K5.UL 带外圈引导的袋装实体保持架，精度等级HG，一般成对安装结构，轴承面对面或背靠背安装，略有过盈量。

C角/接触角15C。

D角/接触角25C。

P4S类P4S。